液压式带锯床、GT4220双立柱金属带锯床、经济实用型带锯机

主要特点：人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定，大大节省人工；
               PLC可编程控制器，灵活设定，转变锯切模式。
               送料定位采用光栅尺控制，定位误差小于0.2mm。触摸显示屏操作，各种应用一目了然，简单方便、操控灵活自如。
带锯床主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。
　　带锯床分类：
　　根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；
　　根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；
　　根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；
　　根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度９０度４５度）无角度即９０度垂直切割。
　　带锯床的系统功能：
　　液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
　　电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
　　润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用３０号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于较低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔３－６个月换油１次，蜗轮箱下部设有放油塞。